ADR 2011 - ACUERDO EUROPEO SOBRE TRANSPORTE DE MERCANCIAS PELIGROSAS POR CARRETERA


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ADR 2011



ADR 2011 organizado con índice de contenidos

Fuente: TraficoADR





ENMIENDAS AL ADR 2009 (ADR 2011)



Documentación de las Jornadas ADR 2011 del Ministerio de Fomento (noviembre 2010):


Avance ADR 2011 - Español Fuente: Ministerio de Fomento


Resumen de modificadiones ADR 2011 - Español Fuente: Ministerio de Fomento


Jornada ADR 2011 en Paterna, Valencia (17 de noviembre de 2010)


PARTE 6.



Capítulo 6.1.- Construcción de los recipientes a presión.

6.2.1.5.- Se indica que la presión de prueba de los dispositivos de almacenamiento del hidruro metálico será conforme al método de embalaje P205.

6.2.1.5.1.- Las condiciones de inspección y pruebas iniciales de los recipientes que no sean criogénicos cerrados se amplía a los dispositivos de almacenaje del hidruro metálico.

6.2.1.5.3.- Este apartado es nuevo, en él se indica como se realizarán las inspecciones y pruebas iniciales de los dispositivos de almacenamiento del hidruro metálico.

6.2.1.6.1.- Se modifica en el siguiente sentido:

- Se permite una combinación de los métodos de emisión acústica y de ultrasonidos para realizar los controles y pruebas periódicas, a los recipientes a presión recargable. Igualmente se indica que los controles por emisión acústica se deberán realizar mediante la norma ISO
16148:2006.

- Para realizar la prueba de presión hidráulica, se permite el control por ultrasonidos efectuados conforme a la norma ISO 10461:2005 + A1:2006, para las botellas de gas sin soldadura, en aleación de aluminio, y la norma ISO 6406:2005, para las botellas de gas en acero sin soldadura.

6.2.2.3.- Se añade la norma ISO 16111:2008 para ser aplicada a la concepción, construcción, inspección y pruebas iniciales de los dispositivos de almacenamiento del hidruro metálico.

6.2.2.7.9.- Indica que el marcado de los grupos de botella se realizará para cada botella individual y no para el conjunto.

6.2.2.9.- Este apartado es nuevo y se aplica al marcado de los dispositivos de almacenamiento de hidruro metálico "UN".

En el se indica lo siguiente:

- Las marcas deberán ser claras, legibles y de carácter permanente. Deberán colocarse sobre la ojiva, el cuello o el extremo superior del elemento de almacenamiento o sobre algún elemento no desmontable.

- El tamaño de las marcas será de 5mm, 10 mm para el símbolo UN, para los dispositivos cuya dimensión general mínima sea igual o superior a 140 mm y 2,5 mm, 5 mm para el símbolo UN, para los inferiores a 140 mm.

- Las marcas consistirán en:
- El símbolo UN, similar al de los embalajes.
- ISO 16111 (Norma técnica aplicable).
- Marca del país de aprobación.
- La marca del organismo de control.

- Fecha del control inicial en formato XXXX/YY.
- Presión de prueba, precedido de las letras "PH", seguido de "BAR".
- Marca del fabricante. En caso de ser un país distinto al de aprobación deberá ir precedido de las letras identificativas del país.
- Número de serie del fabricante.
- En caso de recipientes de acero o compuestos con revestimiento de acero, la letra "H".
- En el caso de dispositivos con una duración limitada, la fecha de expiración, en formato
XXXX/YY, precedida por la letras "FINAL"

- Se permiten otras marcas siempre y cuando no entren en conflicto con las anteriores y no pongan en peligro la seguridad del recipiente.

- Las marcas para las pruebas periódicas consistirán en:
- El distintivo del país que aprueba el organismo de control, no es necesario si el país es el mismo del de fabricación.
- La marca del organismo de control.
- La fecha de las pruebas periódicas en formato XX/YY ó XXXX/YY.

6.2.3.5.2.- Se suprime el apartado aplicable al control y pruebas periódicas de los recipientes criogénicos cerrados.

6.2.4.- Se actualiza el cuadro de las normas aplicables a los recipientes a presión "no UN" que sean concebidos, fabricados y aprobados según esas normas.

Capítulo 6.5. Construcción de los GRG (IBC)

6.5.2.2.4.- Se indica el marcado de los recipientes interiores de los GRG (IBC) compuestos, construidos después del 1 de enero de 2011, consistente en:

- Código del tipo de GRG (IBC)
- La letra indicativa del grupo de embalaje, X, Y ó Z
- El mes y año de fabricación del recipiente interior de plástico
- Símbolo del estado que aprueba la marca
- Distintivo del fabricante

El símbolo ONU para los envases/embalajes no deberá colocarse.

El marcado se colocará en un lugar visible una vez colocado la envolvente exterior. La fecha de fabricación podrá colocarse al lado del marcado.

6.5.2.4.- Se añade un nuevo párrafo indicando que la marca existente de los GRG (IBC) compuestos reconstruidos, 31HZ1, deberá eliminarse y marcarse conforme al ADR 2011.

Capítulo 6.6. Construcción de los grandes embalajes.

6.6.5.3.4.4.- Se indican nuevos requisitos para la prueba de caída:

- Las pruebas se realizarán con las materias a contener o con otras de las mismas características.

- En el caso de estar destinados a contener materias sólidas, líquidos u objetos las alturas de caída serán:
Grupo de embalaje I Grupo de embalaje II Grupo de embalaje III

1,8 m. 1,2 m. 0,8 m.

- Para los embalajes interiores que contengan líquidos, las pruebas se ejecutarán con agua.
- Cuando la materia a contener tenga una densidad inferior o igual a 1,2 las alturas de caída serán:
Grupo de embalaje I Grupo de embalaje II Grupo de embalaje III

1,8 m. 1,2 m. 0,8 m.

- Si la materia a transportar tiene una densidad superior a 1,2, la altura de caída se
calculará teniendo en cuenta esta densidad redondeada a la primera cifra decimal por exceso de la forma siguiente:
Grupo de embalaje I Grupo de embalaje II Grupo de embalaje III

d x 1,5 (m) d x 1,0 (m) d x 0,67 (m)

Capítulo 6.7. Construcción de cisternas portátiles y CGEM.

6.7.2.20.- Se modifica la temperatura mínima de funsión de los elementos fusibles a 100 ºC, en lugar de los 110 ºC.

6.7.2.20.1.- Se modifica el contenido de la placa de las cisternas portátiles, para líquidos o pulverulentos, en el siguiente sentido:
- Se añade el país de fabricación, la marca del experto que ha realizado la prueba de presión inicial y la presión de prueba de la última prueba periódica.
- La capacidad de los depósitos irá seguida de la letra "S" cuando los depósitos estén divididos en secciones de una capacidad máxima de 7.500 litros por medio de rompeolas.
- Aparece un ejemplo de modelo de placa.
- En la placa o sobre el cuerpo de la cisterna se deberá indicar también las Disposiciones especiales aplicables

6.7.3.16.1.- Se modifica el contenido de la placa de las cisternas portátiles, para gases licuados no refrigerados, en el siguiente sentido:
- Se añade el país de fabricación, la marca del experto que ha realizado la prueba de presión inicial y la presión de prueba de la última prueba periódica.
- Aparece un ejemplo de modelo de placa.

- En la placa o sobre el cuerpo de la cisterna se deberá indicar también las Disposiciones especiales aplicables

6.7.4.15.1.- Se modifica el contenido de la placa de las cisternas portátiles, para gases licuados refrigerados, en el siguiente sentido:
- Se añade el país de fabricación, la marca del experto que ha realizado la prueba de presión inicial y la presión de prueba de la última prueba periódica.
- También se añaden los datos la temperatura de cálculo mínima y la eficacia del sistema de aislamiento en vatios.
- Desaparece el dato de la temperatura de referencia de cálculo
- Aparece un ejemplo modelo de placa.
- En la placa o sobre el cuerpo de la cisterna se deberá indicar también las Disposiciones especiales aplicables

6.7.5.13.1.- Se modifica el contenido de la placa de los contenedores de gas de elementos múltiples, para gases no refrigerados, en el siguiente sentido:

- Se añade el número de matriculación del propietario, país de fabricación, la marca del experto que ha realizado la prueba de presión inicial y la presión de prueba de la última prueba periódica.

- Aparece un ejemplo modelo de placa.

Capítulo 6.8. Cisternas y contenedores cisternas metálicas.

6.8.2.1.18.- En la nota a pié de página 3, se aclara que el término acero dulce cubre igualmente a un acero al que se hace referencia como acero dulce en las normas EN sobre los materiales, con un límite mínimo de resistencia a la ruptura por tracción se encuentre entre 360 y 490 N/mm2 y con alargamiento a la ruptura mínima conforme al 6.8.2.1.12.

6.8.2.2.3.- Se indica que las válvulas de depresión y los dispositivos de aireación también deberán impedir el paso de la llama, a la cisterna, por medio de un dispositivo apropiado que evite la propagación de la llama.
Si la protección consiste en un cortallamas o un apagallamas, este estará colocado lo mas cerca posible de la cisterna o del compartimento de la cisterna. En el caso de cisternas compartimentadas, cada compartimento se protegerá independientemente.

6.8.2.3.3.- Este párrafo es nuevo, se aplica a las cisternas que no les afecta la disposición especial
TA4 (y por tanto el apartado 1.8.7.2.4):

- La aprobación de tipo tendrá una duración máxima de 10 años, salvo que por modificación de la norma o del ADR, la aprobación no deje de ser conforme, en ese caso se retirará en el momento que esta situación se produzca.
- Cuando la aprobación de tipo ha caducado o ha sido retirada, la fabricación en base a ella está prohibida. Se permite la utilización de las cisternas fabricadas antes de la expiración.
- Se podrán seguir utilizando las cisternas fabricadas en base a una aprobación de tipo caducada siempre y cuando lo permita una medida transitoria del Capítulo 1.6.

- Las aprobaciones de tipo podrán ser renovadas mediante una revisión completa y una evaluación de la conformidad con las disposiciones del ADR aplicables a la fecha de renovación, siempre que no se haya retirado la aprobación de tipo.
- Las modificaciones que se hayan producido después de la aprobación de tipo, no prolongan ni modifican la validez de original del certificado.
- Los organismos que emitan la aprobación de tipo conservarán todos los documentos durante el periodo de validez.
- Cuando el organismo que emita el certificado cese en su actividad, la autoridad competente deberá tomar las medidas apropiadas para garantizar que la documentación se transfiera a otro organismo o mantenerla disponible.

6.8.2.6.1.- Indica que las normas de referencia, expuestas en la tabla, son aplicables obligatoriamente a las cisternas construidas, diseñadas y probadas después del 1 de enero de 2009.

En la Tabla se modifica la columna 5) que recoge, cuando procede, la fecha de retirada de la
Aprobación de Tipo.

6.8.2.7.- Se admiten las normas de construcción aprobadas para una futura edición del ADR sin necesidad de notificarlas al secretariado de ONU.

6.8.3.2.3.- En las cisternas para gases licuados inflamables, no tóxicos, el obturador de cierre a distancia, puede ser remplazado por una válvula de retención únicamente para las aberturas de llenado en la fase vapor de la cisterna. La válvula de retención debe ser colocada en el interior de la cisterna, ser de tipo resorte, de manera que la válvula se cierre cuando la presión en la línea de llenado sea igual o inferior a la presión de la cisterna y llevará una junta de estanqueidad apropiada.

6.8.3.7.- Disposiciones aplicables a las cisternas, vehículos batería y CGEM que no sean construidos según normas de referencia.

Este apartado se ha modificado según los siguientes puntos:
- Se pueden utilizar códigos técnicos, reconocidos por la autoridad competente, cuando no existan normas aplicables o para tratar aspectos no incluidos en las normas, siempre y cuando tengan el mismo nivel de seguridad.
- El organismo emisor del certificado de aprobación de tipo deberá indicar los controles periódicos si las normas de referencia no son aplicables.
- La autoridad competente remitirá al Secretariado de ONU la lista de códigos técnicos reconocidos con las informaciones siguientes:
- El nombre y fecha del código técnico.
- Objetivo del código y como obtener la información. Esta información se encontrará accesible al público.

6.8.4. d).- En la disposición especial, para las pruebas, TT8 se añade un tercer párrafo en el que se indica que si el marcado de la materia sobre la cisterna, o sobre la placa se retira, se deberá realizar un control magnetoscopico. El resultado se indicará en el certificado de prueba junto al dossier de la cisterna.







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